世界人造板生產大國。在人造板中使用的木材膠黏劑年用量已達500多萬噸，是名副其實的膠黏劑使用大國。但是，脲醛樹脂膠黏劑仍是我國人造板制造使用量最大的合成樹脂膠黏劑，用量約占木材膠黏劑的60%-70%。這種膠黏劑存在的最主要問題是釋放游離甲醛，并成為危害居民生活健康的一大難題。那么， 我國目前的膠黏劑生產發(fā)展狀況是怎樣的呢？國內企業(yè)為什么采用低質有損健康的膠黏劑呢？
高增長難掩行業(yè)低價低質競爭
膠粘劑是一種化工產品，主要是用于人造板的生產、建筑建材業(yè)、包裝商標業(yè)、制鞋業(yè)、交通運輸業(yè)和家電電子業(yè)。
從目前的供需狀況來看，我國膠粘劑行業(yè)高、中、低檔產品的市場需求將在今后相當長的一段時間內并存。一般通用型中、低檔產品供大于求的現(xiàn)象十分嚴重，市場競爭激烈。質量合格的通用型中、低檔產品在市場的占有率約60%，并且年增長率在7%-9%，預計在今后10年內仍將保持這一增長勢頭。高性能高品質產品發(fā)展很快，年增長率一般在12%以上，有的高達20-40%，今后的增長速度預計將高于10%，發(fā)展前景很好。隨著我國經濟的快速發(fā)展，特種膠粘劑及其制品需求量將會不斷增長，有著很大的發(fā)展空間。
高性能膠黏劑市場前景很好，但國內企業(yè)很少將自己的產能升級換代。正如西南林學院木質科學與裝飾工程學院教授鄭志峰所說，“成本是環(huán)保型膠黏劑大規(guī)模應用的絆腳石?！彼f，脲醛樹脂之所以成為我國木材加工業(yè)用量最大的合成樹脂膠黏劑，主要是因為脲醛樹脂成本低，環(huán)保型膠黏劑成本高。由于化工原料價格全面上漲，最高級別的環(huán)保型膠黏劑的總成本已從數(shù)月前的2400-2500元/噸，上漲到3000多元/噸，而脲醛樹脂膠黏劑的總成本大約只上漲了500元/噸，直接導致環(huán)保型人造板材的成本每噸要比普通人造板材高出三、四百元左右。這就直接影響到產品銷售，進而影響到企業(yè)利潤。消費者在選擇時，面對看上去沒有什么區(qū)別的板材，很容易選擇購買價格低廉的產品。企業(yè)一旦發(fā)現(xiàn)環(huán)保型木材膠黏劑產品賣得不好，訂貨的人就會減少，再加上市場上大打價格戰(zhàn)，企業(yè)更不敢擴大生產規(guī)模，更別說以此為主業(yè)了。上世紀90年代，東北林業(yè)大學就開發(fā)出系列低甲醛釋放脲醛樹脂膠黏劑。但由于成本過高，一直難以推廣開來。
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