走進開磷宏盛成品印刷車間,兩臺成筒印刷機高速運轉,一條條漂亮精美的編織袋不斷印刷出來,卻一點聞不到刺鼻的調墨油味道。這是他們依靠科技創(chuàng)新,實施水性油墨代替油性油墨印刷的結果。
2010年下半年以來,該公司首先在單片印刷機上進行油墨改性攻關。經過近半年反復試驗取得成功后,他們于今年初開始在普通編織袋和外復膜袋印刷中推廣使用,但將這一技術搬到成筒印刷機上印刷內黏袋時,卻遇到了油墨干不了等問題。技術攻關小組反復試驗,調整各種配比參數,終于攻克技術難題。目前,他們已在成筒印刷機上全面推廣使用水性油墨印刷。此舉不但改善了生產作業(yè)環(huán)境,促進了安全生產,而且保證了職工身體健康,同時節(jié)約了成本。
據悉,油性油墨印刷時必須加入調墨油(香蕉水)進行調和。而香蕉水易燃、易爆、易揮發(fā),屬有毒、有害物質,安全隱患大,成本高。自來水調和的水性油墨不易揮發(fā)、不易燃、不易爆,且無味、成本較低。據測算,油墨改性后每萬條印刷線可節(jié)省印刷成本35元左右。