傳統(tǒng)涂料通用產品的產能過剩，正在像流感病毒一樣侵蝕著中國涂料業(yè)的機體。中國涂料這副軀體，是由大大小小8000多個企業(yè)組成。
產能過剩像病毒一樣，使涂料大國的身體組織一點點壞死。
中山一個涂料企業(yè)老板透露，光是稀釋劑、PE底漆這幾項，中山規(guī)模以上幾個大的家具廠欠款就達1000萬元以上。這還不包括用量較大的面漆、色油。而這，僅僅是兩家家具涂料企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，也是這個行業(yè)發(fā)展的一個縮影。涂料行業(yè)產能過剩，傳統(tǒng)涂料通用產品處于買方市場的不利情況。包括中山在內的珠三角地區(qū)的家具漆企業(yè)，為了爭奪本地客源，長期采用先貨后款、月結30天以上的招數(shù)來擴大市場占有率。短期內實現(xiàn)了品牌的迅速擴張，但留下了資金鏈斷裂的隱疾。
涂料行業(yè)準入門檻低，在一些不正規(guī)的小加工廠，低價劣質油漆的沖擊下，涂料企業(yè)不斷以延長回款周期為餌，拓展穩(wěn)定客戶，使被拖欠的回款數(shù)量越滾越大。企業(yè)都知道渠道為王和現(xiàn)金為王的重要性。但現(xiàn)實的情況是，渠道和現(xiàn)金成了魚和熊掌。家具企業(yè)資金回款速度遠遠快于涂料廠家，當家具廠的油漆用量滾到一定階段，面對保渠道還是?，F(xiàn)金時，他們會選擇現(xiàn)金為王，拖欠涂料采購款。因為涂料供應商多的是，換一個很容易。這就使涂料企業(yè)的回款更加困難。
而涂料廠只能把這種成本轉嫁給上游供應商，比如樹脂、溶劑、粉體供應商；回過頭來，原料的采購成本也會增加。
這是一種畸形的商業(yè)模式，元兇就是產能過剩。
一些涂料企業(yè)倒下了，一些企業(yè)轉行了，一些企業(yè)還在做無謂地堅持，任由拖欠貨款像滾雪球似的越滾越大。等堅持到資金鏈斷了的時候，也就破產了。
先貨后款的堅持，是飲鴆止渴，永遠換不來不積跬步無以至千里。是時候改變了。
有病就要治，壞死的組織必須切除，怕疼也無濟于事。破產、重組、兼并、收購，就是切除壞死組織的手術刀之一。
手術的過程中，部分中小企業(yè)將會倒下。倒下的企業(yè)原來占有的生產要素、客戶資源和市場份額，將會向沒有倒下的實力涂企集中，進行重新分配，產生大者恒大，強者愈強的新格局。
當落后產能被淘汰，供需達到新平衡，產能過剩結束，行業(yè)迎來新一輪的高速發(fā)展。
產能過剩是因為涂料行業(yè)門檻低和同質化嚴重，但產能過剩并不是個死結。
差異化競爭能解開產能過剩的結，但費時費力。無論是技術的差異化、性能的差異化、定位的差異化、渠道的差異化還是模式的差異化，都能避免產能過剩。
主動尋求差異化，需要一點冒險，結果未必一定成功。發(fā)展好了，成為細分市場的龍頭，企業(yè)發(fā)展壯大的同時，也擁有了被收購的資本。
發(fā)展不好，有點像是找死，但不尋求差異化，一定是等死。
如果中小涂料企業(yè)，因為怕死而不進行差異化發(fā)展，就算這輪產能過剩扛過去了，也會在下一輪產能過剩的風暴來臨時倒下。
產能過剩的背景下，國家正在通過提高規(guī)模、技術、環(huán)保、安全等方面的行業(yè)門檻，去產能化，淘汰落后產能。優(yōu)勝劣汰過后，行業(yè)會更健康。
有些中小涂企，不想等死，也不想冒險進行差異化發(fā)展，想激流勇退，尋求被并購。
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